Miltelinio dažymo skylutės ir netolygi tekstūra gali atsirasti net tada, kai apelsino žievelės apdaila yra apgalvota. Už nurodytąmiltelinis dažymas su apelsino žievelės tekstūra, tikslas – nuosekli tekstūra be nepageidaujamų skylių ar lopinės plėvelės. Prieš keisdami miltelių sudėtį, patikrinkite pagrindo dujų išsiskyrimą, naudojimo sąlygas ir kietėjimo profilį.
Raktai išsinešti
- Prioritetinis veiksmas šiuo atveju: išmatuokite faktinę dalies metalo temperatūrą ir patikrinkite pirmosios zonos šildymo greitį.
- Išsaugokite patvirtintą tekstūrą, ištaisydami skylutes ir netolygų padengimą.
- Patvirtinkite plėvelės storį, pistoleto nustatymus ir visą kietėjimo grafiką pagal konkretaus gaminio ir įrangos instrukcijas.
Nuotrauka 1. Mažos paviršiaus angos ant geltonai padengto mėginio. Vaizdas iliustruoja praneštą skylutę; priežastis reikalauja proceso patikrinimų.Peržiūrėkite visą nuotraukos pavyzdį
1. Ištirkite miltelinio dažymo skylutes
Substrato išsiskyrimas
Akytieji liejiniai ir vietos aplink suvirinimo siūles kaitinant gali išleisti įstrigusias dujas. Įvertinkite kontroliuojamą išankstinį kepimą, kad pašalintumėte dujas nuo pliko pagrindo, tada padenkite milteliams patvirtinta tepimo temperatūra. Išankstinis kepimas ir purškimas ant karštos dalies yra skirtingi proceso pasirinkimai; karštam purškimui reikia atskiro patvirtinimo.
Korekciniai veiksmai:Paklauskite miltelių tiekėjo, ar tinka dujų išsiskyrimą mažinanti formulė, ar formulės lygio degazavimo reguliavimas. Nepilkite nenurodytos priemonės į miltelius purškimo kabinoje.„IFS Coatings“ trikčių šalinimo vadovasaprašomos paruošiamojo kepimo ir dujų pašalinimo medžiagos kaip porėto pagrindo variantai.
Pirminio apdorojimo likučiai ir suslėgto oro užterštumas
Alyva, likutinė drėgmė ir užterštas suslėgtas oras gali prisidėti prie paviršiaus defektų. Patikrinkite valymo ir džiovinimo etapus, tada apžiūrėkite oro džiovintuvą, vandens separatorių ir filtrus.
Korekciniai veiksmai:Ištuštinkite kompresoriaus imtuvą ir prireikus atlikite filtravimą, bet taip pat patikrinkite, ar pistoletą pasiekiantis oras yra švarus ir sausas. TheSherwin-Williams miltelinių dangų trikčių šalinimo vadovasidentifikuoja alyvą ir drėgmę oro tiekime kaip trikčių šalinimo patikrinimus.
Drėgmė milteliuose
Kietėjimo metu gali išsiskirti drėgmė. Patikrinkite, ar milteliai nesulipę arba įtarus, ar nėra drėgmės, ir atidarytą pakuotę laikykite sandariai uždarytą tiekėjo rekomenduojamomis laikymo sąlygomis.
Korekciniai veiksmai:Prieš pakartotinį naudojimą įvertinkite įtariamą medžiagą ir išvengkite tolesnio drėgmės poveikio. Sukibimas yra priežastis tirti laikymo sąlygas, o ne vieno defekto mechanizmo įrodymas.
2. Ištaisykite nelygią tekstūrą ir plėvelę
2 nuotrauka. Apelsinų žievelės tekstūra ant antrojo geltono mėginio. Palyginkite vienodumą su patvirtintu etaloniniu skydeliu.Peržiūrėkite visą nuotraukos pavyzdį
Plėvelės storis ir pistoleto padėtis
Per didelis arba nepakankamas sausos plėvelės storis gali pakeisti tekstūruotos miltelinės dangos išvaizdą. Per arti pastatytas pistoletas, per didelis įkrovimas arba prastas įžeminimas gali prisidėti prie atgalinės jonizacijos, kuri gali atstumti miltelius ir sutrikdyti apdailą. Išlaikykite pistoleto judėjimą, persidengimą ir parako tiekimą nuosekliai.
Teismo nuorodos iš šios bylos:
| Parametras | Laikinoji teismo nuoroda | Reikalingas patikrinimas |
|---|---|---|
| Sausos plėvelės storis | 60-80 μm | Patvirtinkite tinkamumą pagal konkrečių miltelių techninių duomenų lapą; išmatuoti kelias pozicijas. |
| Atstumas nuo ginklo iki dalies | 15-30 cm | Patvirtinkite, kad neatitinka įrangos nurodymų, dalies geometrijos ir patvirtintos apdailos. |
Šie diapazonai yra bandomosios nuorodos, o ne universalios specifikacijos.IFS vadovas susieja išvaizdos problemas su plėvelės storiu, neatitinkančiu gaminio specifikacijos, ir atgalinės jonizacijos su pistoleto atstumu, įžeminimu ir elektros nustatymais.
Šildymo greitis ir miltelių ištekėjimas
Greitas pradinis įkaitimas gali sutrikdyti tekėjimą, kol danga dar nesukuria numatytos tekstūros. Patikrinkite tikrąjį kietėjimo profilį, o ne pasikliaukite orkaitės ekranu. Reguliuojant turi būti išlaikyta miltelių gamintojo reikalaujama kietėjimo temperatūra ir laikas temperatūroje.
Korekciniai veiksmai:Jei standartinio etaloninio skydelio tekstūra vis dar yra prasta naudojant kontroliuojamą naudojimą ir kietėjimą, paprašykite miltelių gamintojo peržiūrėti dalelių dydžio pasiskirstymą ir formulės tinkamumą.
Pagrindinis sprendimas: patikrinkite orkaitės temperatūros profilį
Pakartotiniai trikčių šalinimo patikrinimai šiuo atveju leido mums įtarti, kad tikrosios orkaitės sąlygos buvo karštesnės, nei siūloma ekrane, arba kad pirmoji zona per daug agresyviai įkaitino ruošinį.Tai lieka darbine diagnoze, kol to nepatvirtina išmatuoti dalies temperatūros duomenys.
Naudokite orkaitės temperatūros profiliatorių su termoporomis, pritvirtintomis prie reprezentatyvių ruošinių. Išmatuokite faktinę dalies metalo temperatūrą, tada palyginkite visą kreivę su miltelių techninių duomenų lapu. Jei patvirtinamas per didelis pirmosios zonos šildymo greitis, sumažinkite jį ir profiliuokite iš naujo, laikydamiesi reikiamo kietėjimo grafiko.
Elcomometro orkaitės temperatūros profiliavimo gairėspaaiškina, kodėl komponento temperatūra, o ne vien orkaitės temperatūra, lemia, ar pasiekiamos reikiamos kietėjimo sąlygos.
Prieš grįždami į gamybą, dar kartą patikrinkite skylučių dažnį, tekstūros vienodumą ir kietėjimo priėmimą ant kontroliuojamų bandomųjų plokščių. Palaikykite nuoseklų substrato paruošimą, miltelių partiją ir plėvelę, kad būtų galima įvertinti proceso pasikeitimo poveikį.
Reikia pagalbos sprendžiant tekstūruotos dangos problemą? Atsiųskite savo paraiškos duomenis, įskaitant miltelių rūšį, pagrindą, plėvelės storio rodmenis ir orkaitės temperatūros profilį.
Apie leidėją: Chengwei Powder Co., Ltd.tiekia lauko poliesterio ir vidaus epoksidinio-poliesterio miltelines dangas. Ši paraiškos pastaba remiasi atvejo pastebėjimais ir originaliomis pavyzdinėmis nuotraukomis. Priėmimo kriterijais išlieka specifiniai gaminio techniniai duomenys ir patvirtinta etaloninė apdaila.